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除锈剂脱漆剂搅拌均匀,然后用浸、刷、喷等方式,将脱漆剂 涂于旧涂膜上。 ③经过一定时间后,发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂,则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要进行小面积实验 确定脱漆时间。 ④如果旧涂膜一次不能除尽,可以再涂脱漆剂,进行第二次。 ⑤脱漆后的工件,用清水洗净,含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净,干燥后涂漆。 四、使用脱漆剂的注意事项 除锈剂




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除锈剂 ,除锈标准达到St2 级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。 (11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 (12)表面应掉钢材 表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 (13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。




除锈剂,除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 7)使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手 伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 8)与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打磨的部位,用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时,铲与设备表面必须成10-20度夹角,一刀压一刀进行清 除。 9)采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。




除锈剂,喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时,砂子颗粒的运动速度太高,与钢材表面 碰撞时就会粉碎,大大降低清理效果。一般来说,喷嘴工作压力相差0.01Mpa,清理效率就会增加或减少2%,因此应该选用排气压力较高的空压机,这样可获得较好的经济效益。 3)压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用,对于给定的喷嘴,在一定的压力条件下, 就要消耗一定量的压缩空气。 例如:常用的10mm喷嘴,在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到

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